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影响TPR处理剂强度的原因有哪些

信息来源:广东多正树脂科技北京赛车    发布时间:2019-02-28
  众所周知TPR处理剂硬度是热塑性弹性体TPR非常重要的一个物性参数。关于有口皆碑的TPR处理剂硬度的测试因为各个的原因有不同的结果,不同的测试方法和条件可能导致TPR处理剂的强度有一定的测试结果偏差。下面就详细的介绍一下影响TPR处理剂强度的原因有哪些?

  1、试样厚度的影响
  TPR处理剂的硬度值是由压针压入试样的深度来测定的,因此试样厚度直接影响试验结果。试样受到压力厚产生变形,受到压力的部位变薄,硬度值增大。所以,试样厚度小硬度值大,试样厚度大硬度值小。标准中规定硬度计的压针露出加压面的高度要合理,在自由状态时指针应指零点。当压针在平滑的金属板或玻璃上时,压针长度对试验结果的影响比较大。
  2、压针端部形状对试验结果的影响
  TPR处理剂的硬度计的压针端部在长期作用下,造成磨损,使其几何尺寸改变,影响试验结果,磨损后的端部直径变大所测得结果也大,这是因为其单位面积的压强不同所致。直径大则压强小所测得硬度值偏大,反之偏小。
  3、温度对试验结果的影响
  TPR处理剂的橡胶为高分子材料,其硬度值随环境的变化而变化,温度高则硬度值降低。胶料不同其影响程度不同,如结晶速度慢的天然橡胶,温度对其影响小些,而氯丁橡胶、丁苯橡胶等则影响显着。对热塑性弹性体而言,温度影响亦是较为显着。
总而言之,影响TPR处理剂强度的原因一方面是试样厚度的影响、还有就是压针端部形状对试验结果的影响,另外就是温度对试验结果的影响。性价比好的TPR处理剂在测量时读数时间对试验结果影响很大。压针与试样受压后立即读数与指针稳定后再读数,所得的结果相差很大,前者高,后者偏低,尤其再合成橡胶测试中较为显着,这主要是胶料在受压后产生蠕变所致。所以当试样受压后应立即读取数据。
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